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彩砖的制作制作流程

武汉彩砖的制作方法涉及多个步骤和关键要点,以下是详细的制作流程:

一、材料准备

1.主要材料:

-水泥:建议采用425#普通硅酸盐水泥,掺入量为10%,以提高砖的强度和耐水性能。

-沙子、砂石:用于与水泥混合,形成基础混凝土。

-粘土:要含有一定量的松散颗粒,含砂量少的粘土可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。

-颜料:选择适合混凝土的颜料,如氧化铁颜料和颜料浆,以保证耐光、不褪色、不渗透、色彩鲜艳。

2.其他材料:

-外加剂(加强剂):少量掺入,以提高砖的硬结强度,减少水泥用量,降低制品成本。

-水:用水量应适当,以10%为宜(若原料细砂过多,则降至8%)。成型水分太少,砖的强度差;成型水分太多,底面潮湿,出模时容易碰坏。

二、制作步骤

1.混料:

-干混料时间:20分钟比10分钟的强度提高15—23%。

-湿混料时间:以物料不结块为宜。

-混合好的料存放时间:以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。

2.成型:

-使用模具:可以是购买的现成模具,也可以根据需要自制。

-填充模具:将混凝土倒入模具中,用刮板或镘刀将混凝土压实,使其填满整个模具。

-敲击模具:用手或橡皮锤轻敲模具,以去除混凝土中的空气泡。

-平整表面:用刮板将混凝土表面刮平,使其平整均匀。

3.脱模与养护:

-脱模:根据混凝土的干燥时间,通常需要等待一天左右,然后将彩砖从模具中取出。

-养护:将彩砖放置在阴凉通风的地方进行养护,等待至少一周。

三、注意事项

1.使用模具释模剂:为避免彩砖与模具粘连在一起,方便脱模,可以在模具上涂一层模具释模剂。

2.浇注与压实:混凝土的浇注要均匀、充实,避免出现空隙或裂缝。压制时要用力均匀,确保砖坯密实、开裂率低。

3.养护条件:养护期间要避免彩砖受到强烈阳光照射或雨水浸泡,以免影响彩砖的质量和颜色。

4.个人防护:在制作过程中要注意个人防护措施,如戴口罩、手套和安全镜等,以防止对身体造成损伤。

通过以上步骤和注意事项,可以制作出质量优良、色彩鲜艳的彩砖,用于铺设道路、庭院等场所,美化环境。

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